Granitfliesen – Arten und Anwendungen
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Welche Dicke von Granitfliesen wo verwenden?
Sicherlich hat jeder schon einmal eine geplatzte Fliese auf der Straße gesehen. Haben Sie sich jemals gefragt, warum das passiert? Es liegt an der falschen Dicke und dem falschen Format der Platte. Sie haben sich nicht verhört: Das Format von Granitfliesen hat auch Einfluss auf die Wahl der richtigen Dicke. Erläutern wir das an einem Beispiel: Auf einem Gehweg wird auf einem weichen Untergrund (aus Granitsieb oder Sand) eine Fliesendicke von 3 cm verlegt. Es wird ein Muster aus Fliesen im Format 30×30 und 10×10 cm verlegt. Frage: Welche Fliese wird schneller reißen, wenn Autos auf dem Pflaster fahren? Die Antwort liegt auf der Hand: Die 30×30-Fliesen werden schneller reißen.
Bei Fassaden scheint es einfacher zu sein – kaufen Sie 20 mm dicke Fliesen und ruhen Sie sich aus. Im Allgemeinen – richtig. Wenn es jedoch notwendig ist, eine hinterlüftete Fassade zu montieren, ist die Verwendung von 2 cm dicken Granitplatten nicht zu empfehlen, insbesondere im Untergeschoss von Gebäuden.
Eine 2 cm dicke Platte an der Fassade, hinter der sich nur Luft und Mineralwolle, ja sogar Granit befindet, wird spektakulär in Stücke gesprengt, wenn junge Fußballer ihre Kicks üben. Aber Platten mit einer Dicke von 30 mm, das zeigt die Praxis, sind für junge Vandalen nicht so interessant.
Aus diesem Grund haben wir eine Liste mit den empfohlenen Mindeststärken für verschiedene Anwendungssituationen erstellt:
- Fassade mit Klebstoff (nass) Methode der Befestigung der Platten – 2 cm;
- Hinterlüftete Fassade – 3 cm;
- Granitfliesen für den Boden in der Mitte des Raumes (Nassverlegung) – 2 cm;
- Bodenfliesen für die Verlegung im Freien (Nassverlegung) – 2 cm;
- Verkleidung der Stufen von Straßentreppen – 3 cm;
- Granit-Pflasterplatten (auf dynamischer Basis) gabarit nicht mehr als 20 cm – 3 cm;
- Granit Pflastersteine (auf einer dynamischen Basis) gabarit nicht mehr als 30 cm – 4 cm;
- Granit Pflastersteine (auf einer dynamischen Basis) gabaritet nicht mehr als 40 cm – 5 cm;
- große Platten für den Gehweg – eine Dicke von mindestens 10 cm ist wünschenswert.
Welche Arten von Oberflächen sind mit Granitfliesen möglich?
Die Möglichkeit, verschiedene Arten von Oberflächen auf der Vorderseite von Natursteinfliesen zu gestalten, ist der wichtigste positive Unterschied zu Keramikfliesen. Lassen Sie uns das am Beispiel unseres Messestandes erklären. Auf dem Foto können Sie ein Fragment der Fassade aus grauem Pokostovskogo-Granit sehen, die mit drei Arten von Oberflächen hergestellt wird:
Drei Arten von Granitfliesenoberflächen:
- poliert – eine glatte, glänzende Oberfläche, die man an falschen Säulen, oberen Vordächern und abgeschrägten Decksteinen sehen kann;
- thermisch behandelt – rau wie Asphalt – in der Mitte der Decksteine;
- gesplitterter – glänzender kristallgesplitterter Granit – Seitenfassadenstreifen.
Keine andere Fliese, außer Granit, ist nicht in der Lage, das Objekt der Verkleidung so zu dekorieren. Fazit: von den meisten Budget Granitfliesen können unvergleichlich und Textur reiche Verkleidung von jeder Oberfläche gemacht werden.
Man muss nur in der Lage sein, das Endergebnis zu sehen und die richtige Ausrüstung und Erfahrung haben. Wir haben auf dem Stand nur drei Arten von Oberflächen kombiniert, aber die Möglichkeiten der Steinbearbeitung sind viel größer. Hier sind einige weitere Arten der Bearbeitung von Granitoberflächen:
Arten der Oberflächenbehandlung von Granit:
- Gestockte – Arbeiten mit einem scharfen Hammer mit Stacheln;
- poliert – glatte, gleichmäßige Oberfläche ohne Glanz;
- gesägt – die Oberfläche des Steins nach dem Schneiden, die nicht weiter bearbeitet wird.
Allein diese 6 grundlegenden Oberflächentypen eröffnen einen großen Gestaltungsspielraum.
Herstellung von Granitfliesen
Kurz gesagt kann der gesamte Produktionsprozess in 4 Hauptphasen unterteilt werden:
- Schneiden von Granitblöcken auf Platten – Platten mit der angegebenen Dicke.
- Oberflächenbehandlung – zum Beispiel Polieren oder Thermisch behandlung.
- Fliesenkanten in das gewünschte Format bringen.
- Verpackung der Produkte auf Paletten.
Aber so einfach ist es nicht. In jeder Phase ist eine Qualitätskontrolle erforderlich. Wenn wir den Block in Platten schneiden, kontrollieren wir die Gleichmäßigkeit der Dicke und die Ebenheit.
Die polierte oder thermisch behandelte Granitoberfläche muss bestimmte Qualitätsparameter erfüllen. Und das Wichtigste – die genauen Abmessungen der Granitfliesen, die die weitere Qualität der Verlegung gewährleisten.
Ausgehend von der Tatsache, dass die Hauptmasse der Granitfliesen eine Dicke von 2 und 3 cm hat, und auch in dem Bewusstsein, dass für unterschiedliche Bedürfnisse unterschiedliche Formate notwendig sind: Wir halten Lagerbestände an Blöcken und Platten. Und für die Herstellung von Granitfliesen aus ihnen ist es notwendig, einige Zeit.
Eigenschaften von Granitfliesen
Sie haben bemerkt, dass die Keramikhersteller klar angeben, für welche Arbeiten ihre Produkte bestimmt sind: für den Außenbereich oder nur für Innenarbeiten. Der wichtigste Parameter, der zur Unterscheidung zwischen Außen- und Innenanwendungen herangezogen wird, ist der Wasseraufnahmekoeffizient, der die Frostbeständigkeit unserer Fliesen bestimmt. Keramik auf Tonbasis absorbiert Wasser sehr gut, der Wasserabsorptionskoeffizient liegt zwischen 5 und 15%. Die gesamte Feuchtigkeit, die eine solche Fliese im Winter aufnimmt, reißt sie von innen auf, wenn sie gefriert. Granit wiederum nimmt nur 0,3-1 % Feuchtigkeit auf. Und das ist ein Unterschied von mehr als dem 10-fachen!!! Granitfliesen sind aufgrund ihrer Eigenschaften sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten geeignet.
Wie oft haben Sie schon gesehen, dass Keramikfliesen in stark frequentierten Bereichen auf dem Boden abgenutzt sind? Besonders aufschlussreich sind die Stellen, an denen die billigsten Fliesen verwendet werden – die Stellen mit den größten Einsparungen werden nach 3-6 Monaten sichtbar. Die Abriebfestigkeit von Materialien wird mit einem „obskuren“ Indikator gemessen – g/cm2: wie viel Gramm Masse ein Quadratzentimeter Oberfläche verliert, wenn eine Million Menschen darauf laufen. Der Abrieb von ausreichend „weichem“ ukrainischem Granit aus der Lagerstätte Pokostovskoe beträgt zum Beispiel 0,6 g/cm2, und bereits Granitfliesen aus dem Steinbruch Didkovichi – 0,3 g/cm2. Es ist zu beachten, dass der Didkowitschi-Granit selbst viel schwieriger zu sägen und zu polieren ist. Wie hoch ist die Abriebfestigkeit von Keramikfliesen? – Wir kritisieren unsere Kollegen nicht!
Dies ist der angenehmste Aspekt von Granitfliesen. Wenn die Jahre kommen, wird auch der härteste polierte Granit bei intensiver Nutzung Kratzer haben – das ist leider eine Tatsache. Doch im Gegensatz zu Keramik erhält man beim Abtragen der obersten Schicht und weiterem Polieren eine völlig neue Oberfläche. Eine solche Erneuerung kann praktisch unbegrenzt oft wiederholt werden, da beim Nachpolieren von Granitfliesen die oberste Schicht in Zehntelmillimetern entfernt wird, und die Standarddicke einer Fliese für einen Fußboden – 2 cm. Die Kosten für eine solche Erneuerung sind viel geringer als die Verlegung und der Kauf eines neuen Keramikbelags. Die Schlussfolgerung ist eindeutig – mit dem Kauf von Granitfliesen tätigen Sie Investitionen und tragen keine Kosten!
Lieferung und Verpackung
Die Standardverpackung von Granitfliesen besteht aus einer Holzpalette mit einem Gewicht von 1-2 Tonnen. Das Gewicht eines bestimmten Pakets hängt von der Dicke der Fliesen ab. Eine Palette mit einer 30×30 cm großen Fliese und einer Dicke von 3 cm wiegt 1500 kg und fasst nur 18,63 m2. Wir stimmen das Verpackungsformat immer mit unseren Kunden ab und berücksichtigen dabei die Möglichkeiten der Entladung. Wie die Praxis zeigt, ist die bequemste Art der Entladung auf Baustellen die Entladung mit einem Kran oder Manipulator. Die Lieferung solcher Produkte erfolgt direkt „unter die Tür“. Wir helfen unseren Kunden bei der Suche nach einem Transportmittel oder schließen einen Vertrag mit den Bedingungen für die Lieferung der Waren an die Entladestelle ab.
Preis von Granitfliesen
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